干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走，真空耙式干燥机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积大，热效率高，使其获得较高的干燥效率。由于操作真空度较高，干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。

       真空耙式干燥机易于使用，磨损少，维护成本低，主要由以下几个工作区域构成：

       一、导料区：湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区。

　　二、出料区：滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

　　三、清理区：湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率。

　　四、倾斜扬料板区：湿污泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入真空耙式干燥机的出料区。