真空耙式干燥机在干燥过程中可以避免物料结块的问题，以下是一些常见的方法和策略：

       1、搅拌器或耙子设计：设备通常配备有搅拌器或耙子，用于将物料均匀地分散和搅拌。确保搅拌器或耙子的设计充分考虑到物料的性质，以便在干燥过程中有效地避免结块。

       2、控制温度：温度控制是避免结块的关键。通过控制加热系统，确保物料在适当的温度下干燥。避免过高的温度，以免物料在干燥室内热化而导致结块。

       3、减少水分含量：在将物料投入真空耙式干燥机之前，可以尽量减少物料的初始水分含量。这可以通过预处理或前期处理步骤来实现，如过滤、离心分离或空气干燥。

       4、控制真空度：调整真空度可以影响物料内部的压力和水分蒸发速率。适当的真空度有助于在物料内部均匀地蒸发水分，降低结块的风险。

       5、使用添加剂：在一些情况下，可以使用一些防结块剂或流动助剂来改善物料的流动性和干燥性能。这些添加剂通常应谨慎使用，以确保不会对产品产生不良影响。

       6、监控和调整：在运行过程中，定期监控物料的状态是关键的。如果发现结块迹象，可以根据情况进行调整，如调整温度、真空度或搅拌速度，以解决问题。

       7、物料选型：选择适合干燥过程的物料也很重要。某些物料容易结块，而其他物料则相对稳定。在选择物料时要考虑其物化性质。

       8、良好的设备维护：定期维护设备，确保搅拌器或耙子的状态良好，以及加热系统和真空系统的正常运行。维护可以确保设备在较佳状态下运行，减少结块的风险。

       通过综合考虑上述因素，并采取适当的措施，可以有效地避免真空耙式干燥机中的物料结块问题，确保干燥过程的顺利进行。